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公司新聞

分享差速器總成結(jié)構(gòu)與性能參數(shù)分析

2020年04月25日 / 作者:admin

1 驅(qū)動(dòng)橋概述

汽車驅(qū)動(dòng)橋是傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分,一般位于傳動(dòng)系的末端。它主要由主減速器、差速器、半軸、橋殼等組成。

驅(qū)動(dòng)橋的布置形式有多種,按照分布位置的不同可分為前驅(qū)、后驅(qū)和四驅(qū)(即兩個(gè)驅(qū)動(dòng)橋)。目前應(yīng)用較為廣泛的有發(fā)動(dòng)機(jī)前置前輪驅(qū)動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)前置后輪驅(qū)動(dòng)兩種。發(fā)動(dòng)機(jī)前置前輪驅(qū)動(dòng)是將驅(qū)動(dòng)橋與變速箱連為一體,扭矩在傳遞時(shí)直接從變速箱輸入到主減速器,省去了傳動(dòng)裝置。這使得整車結(jié)構(gòu)更為緊湊,乘坐舒適性好,燃油經(jīng)濟(jì)性高。發(fā)動(dòng)機(jī)前置后輪驅(qū)動(dòng)是一種較為傳統(tǒng)的布置形式,相比于前置前驅(qū),驅(qū)動(dòng)輪與地面有更大的附著力,因此該形式十分適合爬坡或加速啟動(dòng),而且汽車的行駛平穩(wěn)性和操縱靈活性好。此外還有發(fā)動(dòng)機(jī)中置后輪驅(qū)動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)后置后輪驅(qū)動(dòng)等等,不過(guò)應(yīng)用范圍較小。

驅(qū)動(dòng)橋的功用主要有以下四點(diǎn)[1]:

①減速增扭,改變力矩的傳遞方向。汽車在行駛時(shí)要通過(guò)變速器來(lái)改變傳動(dòng)比,輸出合適的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。但是當(dāng)變速器在最高檔位時(shí),輸出的轉(zhuǎn)速較高,因此需要將動(dòng)力經(jīng)主減速器處理,以降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩。其次,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力要經(jīng)過(guò)90°轉(zhuǎn)向才能傳給車輪,因此主減速器具有改變轉(zhuǎn)矩傳遞方向的作用。

②滿足左右車輪的差速要求,并合理分配轉(zhuǎn)矩。汽車在不平路面行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí),外側(cè)車輪轉(zhuǎn)速快,內(nèi)側(cè)車輪轉(zhuǎn)速慢。為了滿足這一要求,差速器通過(guò)行星齒輪的自轉(zhuǎn)帶動(dòng)半軸齒輪,從而實(shí)現(xiàn)差速作用。同時(shí),差速器還能合理的分配轉(zhuǎn)矩以提高汽車通過(guò)性。

③傳遞轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)橋是一個(gè)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu),其中半軸的作用就是將差速器輸出的轉(zhuǎn)矩傳到驅(qū)動(dòng)車輪[2]。

④承載整車重量及傳力。驅(qū)動(dòng)橋中的橋殼具有很強(qiáng)的剛度和強(qiáng)度,其承受著路面與車架之間的鉛垂力,也要承受驅(qū)動(dòng)力和制動(dòng)力等縱向力以及車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)產(chǎn)生的橫向力。

2 差速器的結(jié)構(gòu)與原理分析

差速器的功用主要有兩種,一是將主減速器傳來(lái)的動(dòng)力傳給左右兩個(gè)半軸,二是起差速作用,保證車輪與地面做純滾動(dòng)。

2.1 圓錐齒輪差速器的結(jié)構(gòu)分析

普通的圓錐齒輪差速器由2個(gè)半軸齒輪、行星齒輪軸(十字軸)、2-4個(gè)行星齒輪和殼體組成。動(dòng)力按照主減速?gòu)膭?dòng)齒輪——差速器殼——行星齒輪軸——行星齒輪——半軸齒輪——半軸——驅(qū)動(dòng)輪的順序傳遞。當(dāng)汽車右轉(zhuǎn)彎時(shí),附加阻力作用在行星齒輪上,所形成的力矩起到差速作用。其自轉(zhuǎn)使行星齒輪左側(cè)的圓周速度等于自轉(zhuǎn)和周轉(zhuǎn)速度之和,右側(cè)等于自轉(zhuǎn)和周轉(zhuǎn)速度之差,導(dǎo)致左側(cè)半軸轉(zhuǎn)速加快,右側(cè)半軸轉(zhuǎn)速減慢,保證了汽車順利過(guò)彎[3]。

差速器是一種行星齒輪機(jī)構(gòu),由于軸向力的存在,在實(shí)際使用過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)差速器磨損嚴(yán)重的情況,且以黏著磨損和疲勞磨損為主,這嚴(yán)重影響了差速器的工作性能,甚至影響了整車的安全性。因此在半軸齒輪和差速器殼體間裝有平墊片,在行星齒輪和差速器殼體間裝有球面墊片,同時(shí)要選擇粗糙度低,硬度高的墊片,以減小差速器的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

2.2 圓錐齒輪差速器的原理分析

2.2.1 差速原理分析

圓錐行星齒輪差速器工作原理如圖1所示,ω0為主減速器從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)速,由于差速器殼與主減速器從動(dòng)齒輪固連在一起構(gòu)成行星齒輪架,所以ω0既為差速器殼的轉(zhuǎn)速。ω1、ω2分別為左右半軸齒輪的轉(zhuǎn)速。

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圖1 圓錐齒輪差速器的工作原理圖

①汽車在平直路面沿直線行駛。

行星齒輪帶動(dòng)半軸齒輪一起,繞著半軸中心線公轉(zhuǎn),而無(wú)自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí)ω1=ω2=ω3,差速器不起差速作用。

②汽車轉(zhuǎn)彎行駛及其他行駛情況。

差速器起差速作用時(shí),行星齒輪不僅有繞半軸中心線的公轉(zhuǎn),還有繞行星齒輪軸的自轉(zhuǎn)。這時(shí)行星齒輪一側(cè)的圓周速度等于自轉(zhuǎn)和周轉(zhuǎn)速度之和,另一側(cè)等于自轉(zhuǎn)和周轉(zhuǎn)速度之差。設(shè)行星齒輪的自轉(zhuǎn)為ω3,則外側(cè)車輪及其半軸的轉(zhuǎn)速將增高,其轉(zhuǎn)速為:

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內(nèi)側(cè)車輪及其半軸的轉(zhuǎn)速將降低,其轉(zhuǎn)速為:

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z1、z3分別為外側(cè)半軸齒輪和行星齒輪的齒數(shù)。

將以上兩式相加可以得到:

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這就是圓錐行星齒輪差速器的運(yùn)動(dòng)特性方程式[4]。

2.2.2 扭矩分配特性分析

扭矩經(jīng)主減速器傳遞給差速器,并由差速器按比例分配給左右兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪。在圖1中,F(xiàn)表示行星齒輪受到十字軸的作用力,其方向指向上;行星齒輪兩側(cè)會(huì)受到F/2的反作用力,其方向指向下。ΔF表示由于摩擦元件運(yùn)動(dòng)帶來(lái)的附加阻力。

①汽車在平直路面沿直線行駛。

當(dāng)汽車在平直路面沿直線行駛時(shí),差速器各摩擦元件沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),差速器只受到F、F/2的作用力,其受力達(dá)到平衡,且半軸齒輪的半徑相等,都為r,因此傳遞給左右半軸的扭矩是相等的。輸入扭矩M0、輸出扭矩M1、M2滿足下列關(guān)系。

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②汽車轉(zhuǎn)彎行駛及其他行駛情況。

當(dāng)汽車轉(zhuǎn)彎行駛及其他行駛情況時(shí),行星齒輪受到附加阻力ΔF并開(kāi)始自轉(zhuǎn),其自轉(zhuǎn)力矩為2ΔFr'(r'為行星齒輪的半徑),此力矩使得行星齒輪對(duì)左右半軸齒輪施加大小相等,方向相反的力,如圖1所示。

對(duì)于外側(cè)半軸齒輪來(lái)說(shuō),其旋轉(zhuǎn)速度較快、力矩較小,

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對(duì)于內(nèi)側(cè)半軸齒輪來(lái)說(shuō),其旋轉(zhuǎn)速度較慢、力矩較大,

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M0、M1、M2滿足下列關(guān)系。

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由于普通圓錐行星齒輪差速器的內(nèi)摩擦力不大,所以傳遞給左右半軸齒輪的力矩可近似看成相等。這就是普通圓錐行星齒輪差速器的轉(zhuǎn)矩分配特性。

2.2.3 力學(xué)特性分析

差速器中的內(nèi)摩擦力矩存在于以下部位:一是行星齒輪與殼體、齒輪軸之間,內(nèi)摩擦力矩統(tǒng)一用Msp表示;二是行星齒輪與滑動(dòng)軸承之間,用Mbp表示;三是半軸齒輪與殼體之間,用Msd表示

①行星齒輪受力分析。

對(duì)行星齒輪進(jìn)行受力分析,如圖2所示。

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圖2 行星齒輪受力分析圖

Fn表示半軸齒輪對(duì)行星齒輪的正壓力,將Fn分解為Fn1、Fn2、Fn3。Fn1是等效圓周力,它使行星齒輪有自轉(zhuǎn)的趨勢(shì);Fn2是正壓力的徑向分量,它使行星齒輪與半軸齒輪之間有壓緊的趨勢(shì);Fn3是正壓力的軸向分量,它使行星齒輪有沿著齒輪軸移動(dòng)的趨勢(shì)。則有如下關(guān)系式:

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其中α是行星齒輪的壓力角,θ是錐頂角。

由式(8)可得:

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設(shè)半軸齒輪的節(jié)圓半徑為rd,行星齒輪的節(jié)圓半徑為rp,與齒輪軸相配合的孔半徑為rk,球面大端半徑為r,背球面半徑為Rs,差速器的輸入扭矩為M0,則行星齒輪與殼體之間的正壓力為[5]:

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μsp為行星齒輪與殼體之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù),則兩者之間的摩擦力為:

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摩擦力矩可表示為:

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經(jīng)整理:

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同理,行星齒輪與滑動(dòng)軸承之間的摩擦力為:

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經(jīng)整理可得摩擦力矩為:

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②半軸齒輪受力分析。

對(duì)半軸齒輪進(jìn)行受力分析,如圖3所示。

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圖3 半軸齒輪受力分析圖

pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40表示行星齒輪對(duì)半軸齒輪的正壓力,其可以分解為徑向力pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40、軸向力pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40以及合力pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40,pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40除了包括等效圓周力外,還包括Msp、Mbp在半軸齒輪上產(chǎn)生的附加力。有如下關(guān)系式:

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式中,α行星齒輪的壓力角,β是半軸齒輪的錐頂角。

由式(16)得

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設(shè)μsd是半軸齒輪與殼體間的動(dòng)摩擦系數(shù),則摩擦力為

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pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40對(duì)于內(nèi)外半軸齒輪來(lái)說(shuō)有不同的表達(dá)式,等效圓周力為pagenumber_ebook=46,pagenumber_book=40外側(cè)齒輪表達(dá)式:

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內(nèi)側(cè)齒輪表達(dá)式:

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則外側(cè)和內(nèi)側(cè)的摩擦力矩為:

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3 差速器的性能參數(shù)分析

評(píng)價(jià)差速器的性能參數(shù)主要有鎖緊系數(shù)和轉(zhuǎn)矩分配系數(shù)。

鎖緊系數(shù)是表征差速器“鎖緊”程度的物理量,目前鎖緊系數(shù)K主要有兩種表示方式,第一種是

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M1——快轉(zhuǎn)半軸上的轉(zhuǎn)矩;

M2——慢轉(zhuǎn)半軸上的轉(zhuǎn)矩。

即慢轉(zhuǎn)半軸側(cè)的轉(zhuǎn)矩與快轉(zhuǎn)半軸側(cè)的轉(zhuǎn)矩比的最大值。該表達(dá)式說(shuō)明了使差速器工作的轉(zhuǎn)矩條件,左右兩側(cè)半軸轉(zhuǎn)矩相差的比值必須大于等于鎖緊系數(shù),差速器才會(huì)工作起差速作用。值是一個(gè)大于1的數(shù)。

第二種表達(dá)方式:

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式中

ΔM——差速器的內(nèi)摩擦力矩;

M0——差速器的輸入轉(zhuǎn)矩。

即差速器的內(nèi)摩擦力矩與輸入轉(zhuǎn)矩的比值。此表達(dá)式下的 K<1。

轉(zhuǎn)矩分配系數(shù)是慢轉(zhuǎn)半軸的轉(zhuǎn)矩占總輸入轉(zhuǎn)矩的總比值,用公式表示為:

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它表征了左右轉(zhuǎn)矩的分配情況,顯然ξ<1,一般來(lái)說(shuō),ξ值較大的差速器其鎖緊系數(shù)也較大。

鎖緊系數(shù)K和轉(zhuǎn)矩分配系數(shù)ξ是評(píng)價(jià)差速器的主要性能參數(shù),企業(yè)在生產(chǎn)汽車時(shí),會(huì)根據(jù)車型,適用路面和客戶需求來(lái)選擇合適的差速器。一般來(lái)說(shuō),似乎鎖緊系數(shù)越大越好,但是過(guò)大的鎖緊系數(shù)會(huì)帶來(lái)一系列諸如轉(zhuǎn)向困難、行駛不穩(wěn)等問(wèn)題,因此鎖緊系數(shù)應(yīng)限定在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。對(duì)于普通圓錐齒輪差速器來(lái)說(shuō),K=1.1~1.5、ξ=0.55~0.6的取值是合適的,但是對(duì)于越野汽車等要在復(fù)雜路面行駛的車輛來(lái)說(shuō),還應(yīng)繼續(xù)提高鎖緊系數(shù)。

4 結(jié)語(yǔ)

本文詳細(xì)介紹了驅(qū)動(dòng)橋和差速器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);重點(diǎn)研究了差速器的工作原理,從差速原理、轉(zhuǎn)矩分配特性、力學(xué)特性三個(gè)方面進(jìn)行了分析;在充分考慮內(nèi)摩擦因素的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了內(nèi)摩擦力矩的計(jì)算模型;最后分析了鎖緊系數(shù)和轉(zhuǎn)矩分配系數(shù)對(duì)差速器性能的影響,為汽車選擇合適的差速器有一定的指導(dǎo)意義。